超低溫試驗箱突破了機械式制冷方式只能達到-80℃低溫的瓶頸，開創(chuàng)了環(huán)境試驗設(shè)備低溫領(lǐng)域超前的里程碑，而且升降溫速率可控，空載時降溫很快可達40℃/min，各指標均遠遠超過傳統(tǒng)壓縮機制冷設(shè)備，采用制冷技術(shù)、加熱技術(shù)和控溫技術(shù)。本產(chǎn)品的升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定運行安全可靠。

 

　　超低溫試驗箱的基本故障排除方法：

 

　　1、在高溫試驗中，如果溫度變化達不到試驗溫度值，可以對電氣系統(tǒng)進行檢查，逐個排除故障。如果溫度上升緩慢，檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)，看看空氣循環(huán)的風門是否正常打開。否則，檢查電機的空氣循環(huán)手術(shù)是否正常。如果溫度超調(diào)嚴重，需要設(shè)置PID整定參數(shù)，如果溫度直接升高，保護超溫，如果控制器失效，須更換控制儀表。

 

　　2、試驗運行中，當突然故障時，控制儀表上出現(xiàn)相應的故障顯示提示和聲音報警提示。操作者在操作和使用設(shè)備時，可根據(jù)故障排除快速檢查故障類型，然后請人員排除故障，確保測試正常。

 

　　3、如果儀器的低溫不符合測試指標，則應觀察溫度變化，在溫度達到一定值后，是緩慢下降還是上升。對于前者，應在低溫測試前檢查工作室內(nèi)是否干燥，然后將測試樣品放入工作室內(nèi)進行進一步測試。

 

　　4、在試驗中，實際濕度或?qū)嶋H濕度與目標濕度相差較大，數(shù)值要低得多。前一種現(xiàn)象:可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起的，所以要檢查濕球傳感器的水箱是否缺水。水箱內(nèi)水位由水位控制器自動控制，檢查水位控制器供水是否正常，供水系統(tǒng)供水是否正常，水位控制器工作是否正常。